回转圆筒烘干机的是略带倾斜并能回转的转筒体，湿物料由其一端加入，经过转筒内部时，与热风或加热壁面有效地接触而被干燥。回转筒烘干机在食品、化工、冶金、建材等 行业都有广泛的应用。
回转干燥机具有生产能力大，结构简单，操作方便故障少，维修费用低等特点;适用范围广，流体阻力小，可以用它干燥颗料状物料。
回转干燥机除了提高内部装置的形状设计、气体输送调节等细节因素，在其它方面已经不再具备技术上的跨越和创新，目前技术已经完全可以满足常规需要。
按照被干燥物料的加热方式，可将目前的回转筒烘干机分为五种类型，即直接加热式烘干机、间接加热式烘干机、复合加热式烘干机、蒸汽煅烧烘干机、喷浆造粒烘干机。
直接加热式回转转筒烘干机内载热体直接与被干燥物料接触，主要靠对流传热，使用最广泛。分为常规直接加热回转转筒烘干机、叶片式穿流回转转筒烘干机和通气管式回转转筒烘干机三种。
常规直接加热回转转筒烘干机中被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥 。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。
通气管式回转转筒烘干机回转筒的设计和安装与常规式相同，不同的是回转转筒内没有安装抄板，物料自进口端向出口端移动的过程中，始终处于回转转筒底部的空间中，形成一个稳定的料层。这种设计不仅保证了热风与物料的有效接触，强化了传热传质过程，而且与叶片式穿流回转转筒烘干机相比，气体在烘干机长度上的分布则更加均匀。
间接加热式回转转筒烘干机
其载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热回转转筒烘干机根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。
常规间接加热回转转筒烘干机的回转转筒砌在炉内，用烟道气加热外壳。此外，在回转转筒内设置一个同心转筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥筒内的中心管。
复合加热式回转转筒烘干机
其一部分热量是由干燥介质经过传热壁传给被干燥物料，另一部分热量则由载热体直接与物料接触而传递的，是热传导和对流传热两种形式的组合，热利用率较高。主要由回转转筒和中央内管组成，热风进入内筒，由物料出口端折入外筒后，由原料供给端排出。
蒸汽煅烧烘干机
在蒸汽煅烧烘干机内，一方面进行煅烧，一方面进行干燥。并设有自身返料装置。热量是通过设在回回转转筒内的翅片管蒸汽加热而获得的。传热系数高，热效率可达到 75% ，蒸发强度为 150kg ( 水 )/ m 3 。
喷浆造粒烘干机
它将产品干燥和造粒在一个回转转筒中完成。料浆由喷嘴喷射到筒内，筒体内部设有返料螺旋抄板，使成品自身返料而减少返料倍数，简化流程，降低设备负荷，提高设备生产强度。
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