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脱硫石膏烘干机利用和前景
脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景巨大，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过干燥，脱水处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分：浇注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工业用石膏，铸造工业用石膏，牙料用石膏，骨科绷带医用石膏，煤矿防火加强巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）
脱硫石膏烘干机简介
脱硫石膏烘干机比市场上节能40%以上,打破传统工艺流程!
随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。
脱硫石膏烘干、锻炼工艺与技术
脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用，或锻炼成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。
1、间接法（烘干煅烧二步） 烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求，将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控制。该装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品β 石膏。 2.直接法（烘干煅烧一步法）
烘干煅烧一步法是利用传热传质效率极高的三层滚筒烘干技术研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用），也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需120℃ ，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。
脱硫石膏烘干机技术参数
| 产品规格 (m) | 处理能力 （t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 人工(班） | 主机功率(KW) | 燃煤热值(kcal/kg) | 入口温度(℃) |
| Φ1.5x14 | 4-6 | 60±5 | ≤8 | 3 | 15 | ≥6000 | 800±30 |
| Φ1.8x18 | 6-10 | 60±5 | ≤8 | 3 | 18.5 | ≥6000 | 800±30 |
| Φ2.0x20 | 8-12 | 60±5 | ≤8 | 4 | 18.5 | ≥6000 | 800±30 |
| Φ2.2x20 | 10-15 | 60±5 | ≤8 | 4 | 22 | ≥6000 | 800±30 |
| Φ2.4x20 | 15-20 | 60±5 | ≤8 | 4 | 22 | ≥6000 | 800±30 |
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