技术特点:
1. 采用了戴少生教授的“固定容积”式直线──修正高斯曲线高深式破碎腔,使物料在破碎腔内受到了一定程度的“层压粉碎”,而纯压力的粉碎效果五倍于剪应力,物料在破碎腔内受到多次层压粉碎作用,因此导致机器破碎效果显著提高,破碎效率高且排料平均粒度可达5-10mm.
2. 啮角由零变为负值,使物料不仅不会堵塞,反而与直线型动颚板构成较长的“平衡区”,其有效长度为30-60mm,使排料受到一段时间的平行挤(磨)压作用,进一步使物料变细,并且强化了排料,物料到卸料区底部,破碎腔开度增大,加速了排料,从根本上消除了排料的堵塞缺陷,提高了产量。
3. 为保证物料破碎腔内的挤压次数和提高破碎比,该技术适当加高了破碎腔的高度,构成所谓的“高深式”破碎腔;而为了提高产量,导出了新的偏心轴转速公式,即专利产品的偏心轴转速可达到330-350rpm。这样增大了动颚摆动次数,既强化了破碎作用,又提高了机器产量。
4. 复摆式颚式破碎机颚板的磨损规律,一般是定颚齿板在排料区上部区域磨损较快,为此该技术将定颚板作成“直线──修正高斯曲线型”。这一创新设计得到了极好的效果。实践证明,确实改善了破碎机颚板的磨损,并采用新型合金材料制造,使其寿命提高了2-3倍以上。
改造前后细碎颚式破碎机性能指标对照表
表1。PEX 150x750型
序号 | 项目 | 改造后 | 改造前 | 增减(%) |
1 | 产量(t/h) | 10-40 | 8-35 | +14-25 |
2 | 满载电流(A) | 12 | 14 | -14.3 |
3 | 最小排料粒度(mm) | 平均≤5-10 | 15 | -33.33 |
4 | 磨损量(mm)(使用8个月后) | <0.5(侧护板) <0.8(定颚板) <1.0(动颚板) | 2-3 | 动、定颚板的平均寿命是旧机器的2~3倍 |
5 | 卸料状况 | 连续均匀卸料 | 易阻塞、返料 | / |
6 | 维修量 | 小 | 大 | / |
7 | 噪音(dB) | <79 | 84 | -5.9 |
8 | 机器平稳性 | 好 | 较差 | / |
9 | 机器重量(t) | 3.3 | 3.5 | -5.7 |
表2。PEX 250x1000型
序号 | 项目 | 改造后 | 改造前 | 增减(%) |
1 | 产量(t/h) | 12-60 | 10-42 | +20 |
2 | 满载电流(A) | 12 | 15 | -20 |
3 | 最小排料粒度(mm) | 平均≤5-10 | 15 | -33.33 |
4 | 磨损量(mm) (使用8个月后) | <0.5(侧护板) <0.8(定颚板) <1.0(动颚板) | 2-3 | 动、定颚板的平均寿命是旧机器的2-3倍 |
5 | 卸料状况 | 连续均匀卸料 | 易阻塞、返料 | / |
6 | 维修量 | 小 | 大 | / |
7 | 噪音(dB) | <79 | 86 | -8.1 |
8 | 机器平稳性 | 好 | 较差 | / |
9 | 机器重量(t) | 6.3 | 6.5 | -3 |
表3. 实例:破碎机改造前后颗粒分布对照表
厂家及设备规格 | 粒度mm 分布% | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 | 15 | 10 | 5 及<5 | X |
台儿庄水泥厂PEX250×1000 | 改造前 | 5 | 10.4 | 10.3 | 25.7 | 22.3 | 11.5 | 9.5 | 5.6 | 24.59 |
改造后 | 0 | 2.4 | 4.7 | 6.0 | 8.0 | 7.6 | 16 | 55.3 | 10.98 | |
南阳航天水泥厂PEX150×750 | 改造前 | 4.5 | 8.7 | 14.6 | 28.2 | 22.7 | 14.5 | 4.7 | 2.1 | 24.45 |
改造后 | 0 | 0 | 2.77 | 3.7 | 12.72 | 9.88 | 12.04 | 58.89 | 9.36 |
注:破碎物料为立窑水泥熟料,最大入料颗粒小于150mm