在选矿过程中,磨矿分级流程的产品质量对整个选厂的技术经济指标有决定性的影响,其设备投资费用约占选厂总投资费用的75％,同时,此流程还要消耗大量的电能和磨矿介质。磨矿分级流程包括磨矿的段数和磨矿机与分级机的各种形式的组合，其形式很多。顶先分级的目的是预先除去磨矿机给矿中较度合格的部分，从面姗加磨矿机的生产能力，或分出矿泥再进一步处理.实践诬明，在机械分级机中进行砚先分级时二为了防止分级机过度磨拟。
控制分级的目的是消除滋流中很入拉度不合格的物料，在充分研究磨矿分级过程工艺特点后,子系统中均采用了模糊+PID的控制方案。具体将整个控制过程分为3个主要测控模块即:磨矿能力测控、磨矿浓度测控、分级溢流浓度(粒度)测控。磨矿分级作业决定了入选物料细度及其单体解离程度，直接影响了分选作业可能达到的金属矿物品位和选别指标。磨矿分级之前由颚式破碎机等设备进行破碎，然后由常用分级磨矿设备有分级机、节能球磨机、雷蒙磨等设备，这些分级设备是矿物分离极其重要的生产环节，因此做好分级设备的节能工作，可有效降低能耗、增加选矿厂效益。